ブログ｜有限会社イーグル空調設備

皆さんこんにちは！

静岡県焼津市を拠点にダクト工事を行っている

有限会社イーグル空調設備、更新担当の富山です。

🏗️施工前の調査 ― 正確さが未来の安全をつくる

〜建物の“呼吸”を読み取るプロの仕事〜

空調設備の施工は、ただ図面通りに配管や機器を取り付けるだけでは成り立ちません。

正確な施工前調査と設計段階の検討こそが、すべての品質を決める鍵です。

特に、病院や公共施設、工場などの大規模建築では、

建物の構造・使用目的・法的制約を一つひとつ確認し、

“最適な空気の流れ”を設計することが不可欠です。

📏 施工前の現場調査 ― すべては“下見”から始まる

まず現地で行うのが、「寸法確認と構造チェック」。

壁・梁・天井裏などのスペースを確認し、

配管やダクトの経路が安全に確保できるかを細かく測定します。

また、既存設備（電気・給排水・防災システムなど）との干渉を避けるため、

他業種との調整も欠かせません。

📸 天井裏の写真撮影、レーザー測定、実測――

こうした技術を駆使して、施工後のトラブルを未然に防ぎます。

🧩 設計段階での検討 ― 法規と現実のバランス

設計段階では、「建築基準法」「消防法」「医療法」などの各種法令を考慮し、

空気の流れ・圧力分布・排気ルートなどを精密に検討します。

病院などでは、手術室の陽圧管理や感染隔離室の陰圧管理など、

空気の流れる方向まで法律で定められている場合もあります。

そのため、施工図はミリ単位の精度で描かれ、

「どこに配管を通すか」「点検口の位置は適切か」といった判断を、

設計担当と現場が綿密に擦り合わせながら進めていきます。

🧱 実際の現場では“想定外”が当たり前

既存建物のリフォームや改修工事では、

図面通りに施工できないケースも多くあります。

「梁が思ったより低い」「配線スペースが狭い」など、

現場にしかわからない“生きた情報”を設計に反映させることで、

より安全で確実な施工が実現します。

だからこそ、現場調査は単なる確認作業ではなく、

**“設計を現実に変える最初のステップ”**なのです。

🧰 プロの目が品質を守る

経験豊富な技術者は、

現場を見ただけで「空気の流れ」や「施工の難所」を瞬時に判断します。

たとえば、

・ダクトの通気効率を上げるための曲げ角度

・メンテナンス性を考慮した点検口の位置

・将来的な機器交換を見越したスペース確保

これらはすべて“現場で培った勘と経験”から生まれる設計知識です。

👷‍♀️ 求職者の方へ

施工前の調査や設計は、まさに**「空気の設計士」**のような仕事。

図面を読み、現場を歩き、頭の中で空気の流れを組み立てる。

それは一見地味に見えて、

実は“工事の成功を決める最重要工程”です。

現場調査から始まり、ダクト設計、設備据付、試運転まで。

一つの建物の空気を自分の手で“つくり上げる達成感”を味わえます💨✨

💬 まとめ

施工前の調査と設計段階の検討は、

安全で快適な空間を生み出すための“土台”です。

どんな最新設備も、正確な調査と設計があってこそ機能します。

空調工事は「建物の呼吸をつくる仕事」。

その最初の一歩を担うのが、現場のプロたちです🏗️🌿

🎍 年末のご挨拶

本年も、多くの現場に携わらせていただき、

誠にありがとうございました。

来年も、

安全・品質・技術力を大切に、

一つひとつの現場に真摯に向き合ってまいります。

皆さま、どうぞ良いお年をお迎えください🎍✨

次回もお楽しみに！

皆さんこんにちは！

静岡県焼津市を拠点にダクト工事を行っている

有限会社イーグル空調設備、更新担当の富山です。

🏥病院での役割 ― 命を支える空調システムの力

〜“清浄な空気”をつくるプロフェッショナル〜

病院や医療施設における空調設備は、

単なる「冷暖房」ではありません。

それは、**患者様の命を守る“空気の管理システム”**です。

感染症を防ぎ、手術や治療を安全に行うために、

病院の空調には極めて高いレベルの清浄度と精密な制御が求められます。

💨 無菌室・手術室の空調 ― “清浄な空気”を維持する使命

病院の中でも、最も厳しい空気管理が行われているのが

「無菌室」と「手術室」です。

これらの部屋では、外部の空気中の塵・菌・ウイルスなどを完全に遮断し、

内部の空気を常に**清浄な状態（クリーン環境）**に保つ必要があります。

そのために導入されているのが、

HEPAフィルターやULPAフィルターを備えた高性能空調システム。

空気は1時間に数十回も循環し、

常に一定方向（上から下へ・手術台を中心に）に流れるよう設計されています。

これにより、空気中の微粒子を速やかに排出し、

手術中の感染リスクを限りなくゼロに近づけることができます。

⚙️ 温度・湿度・気圧のすべてを“精密に制御”

医療行為では、手術室の温度・湿度・気圧が極めて重要です。

たとえば、

患者の体温管理のため、室温を±0.5℃以内に保つ

湿度を40〜60％の範囲に維持し、静電気や菌の繁殖を防ぐ

手術室を陽圧（外より空気圧を高く）にして、外気の流入を防ぐ

このように、1℃、1％、1Pa（パスカル）単位の精度が求められます。

まさに「機械設備と人の技術の融合」によって守られている環境です。

🧰 施工・メンテナンスも命を守る仕事

病院の空調工事は、ただ設備を取り付けるだけではありません。

ダクトの接続一つ、配管の取り回し一つが、空気の流れや清浄度に影響します。

そのため、作業環境の衛生管理・塵埃の発生防止・静音施工など、

医療現場特有の配慮が求められます。

また、施工後の定期点検・フィルター交換・風量測定など、

**メンテナンスも“医療を支える重要な業務”**です。

👷‍♂️ 求職者の方へ

病院空調の仕事は、「冷やす」「暖める」という単純な作業ではありません。

それは、人の命を支える“縁の下の力持ち”の仕事です。

「この空気の清浄度が手術の安全につながっている」

「自分の手が、誰かの命を守る一助になっている」

そう実感できるのが、この仕事の何よりの誇りです。

技術を磨きながら社会に貢献できる――

そんな職場で、あなたの力を生かしてみませんか？⚙️🌿

💬 まとめ

病院の空調設備は、“医療の安全”を守る要です。

清浄な空気を循環させることで、感染を防ぎ、命を支える環境を整える。

私たちの仕事は、見えないところで医療を支える大切な使命。

それはまさに、**「空気をつくる技術」＝「命を守る技術」**なのです。

次回もお楽しみに！

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静岡県焼津市を拠点にダクト工事を行っている

有限会社イーグル空調設備、更新担当の富山です。

🏭工場での役割

～粉塵・有害ガスを制御し、作業環境と人を守るダクトシステム～

⚙️ 工場におけるダクトの使命

工場や製造施設の現場では、

作業中に粉塵・煙・有害ガス・熱気などが発生します。

これらを放置すれば、作業員の健康被害や機械の故障につながるため、

ダクトによる排気・換気システムが欠かせません。

つまり工場のダクト工事は、

単なる空気の通り道ではなく、

**“命を守る空調インフラ”**なのです。

🧰 工場ダクトの種類

工場では、用途によって異なるダクトが使用されます👇

1️⃣排気ダクト：溶接ヒューム・塗装ガスなどを屋外へ排出

2️⃣集塵ダクト：粉塵を吸引し、集塵機に集める

3️⃣ 消臭・脱臭ダクト：活性炭フィルターやスクラバー装置により脱臭、有害物質除去をする

4️⃣給気ダクト：外気を取り込み、酸素濃度を保つ

5️⃣冷暖房ダクト：工場内温度を一定に保つ

これらを適切に設計・施工することで、

安全・快適な作業環境が保たれます🌬️

🏗️ 工場ならではの施工技術

工場のダクト工事では、

一般ビルとは異なる“現場条件”があります。

高天井での高所作業

長距離・大口径のダクトライン

耐熱・防爆仕様の設備対応

大型機械との取り合い調整

それぞれに合わせて、溶接・支持金具・吊り構造を最適化。

まさに現場対応力とチームワークが求められる工事です。

💨 ダクト設計で変わる生産性

「ダクトの位置を2mずらしただけで、作業効率が上がった」

そんな例も珍しくありません。

気流の流れが変われば、

作業者の疲労・熱気・粉塵の舞い方も変わる。

つまりダクト設計は、生産性を左右する技術なのです。

🔩 使用素材と耐久性

工場では、湿気・薬品・熱など過酷な条件が多いため、

素材選定にも高い専門性が必要です👇

ステンレス製ダクト：錆びに強く、長寿命

亜鉛メッキ鋼板：一般的な粉塵排気に最適

耐熱鋼板：高温排気ライン用

PVC（塩ビ）ダクト：薬品や酸性ガス環境に対応

現場ごとの条件に合わせて、最適な素材と構造を選定します。

🧱 環境と健康を守る技術

工場のダクトは、労働安全だけでなく、

地域の環境保全にも関わります。

適切な排気処理・濾過システムを通じて、

有害物質の外部流出を防ぎ、

人にも地球にも優しい生産環境を実現しています🌏

💼 求職者の皆さんへ

工場のダクト工事は、スケールの大きな現場が多く、

一つのラインを完成させたときの達成感は格別です。

🔹 大きな現場で技術を磨きたい方

🔹 チームで動く作業が好きな方

🔹 空気・機械・安全を支える仕事に興味がある方

現場でしか学べない“空気の流れを読む力”が身につきます💪

✨ まとめ

工場ダクトは、健康・安全・生産性を支える生命線

粉塵・ガス・熱から人を守る空調技術

技術力・対応力・チームワークが命

見えない場所で働く空気のプロたちが、

今日も“安全な工場の空気”をつくり続けています🏭🌬️

次回もお楽しみに！

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次回もお楽しみに！

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🍳厨房ダクト工事の役割と重要性

🥘 厨房で発生する油煙の問題

飲食店やホテル、食品工場の厨房では、調理に伴い大量の油煙や水蒸気、臭いが発生します。

これをそのまま放置すると――

天井や壁に油がこびりつく

厨房内の空気がこもって働きにくくなる

臭いがお客様のいる空間や近隣へ漏れる

油分が原因で火災のリスクが高まる

といった問題が生じます。

これらを解決するために設置されるのが「厨房ダクト」です。

🍴 厨房ダクトの役割

厨房ダクトは、単なる換気設備ではなく「厨房の衛生と安全を守る基盤」といえます。

油煙を外部へ排出し、清潔な環境を維持

臭いを拡散させず、客席や周辺への配慮を実現

油汚れの蓄積を防ぎ、火災リスクを軽減

厨房スタッフの健康と快適な作業環境を守る

飲食業にとって厨房の清潔さは「お店の信用」に直結するため、厨房ダクトの整備は欠かせません。

⚙️ 厨房ダクト工事の流れ

設計

調理機器の配置や厨房の広さを基に、必要な排気量を算出。効率的に排煙できるルートを決定します。

製作

油煙が付着するため、錆びにくく清掃しやすいステンレス製が主流。通常の排気より強いFANを使うため、厚い板を使い強度と耐久性を担保します。

水分や油分の漏れを防ぐため、つなぎ目にコーキングや、ブチルパッキンを使います。

設置

厨房から天井裏や壁を通じて屋外へ排気経路を確保。油煙が逆流しない構造や、掃除口を設けるなどの工夫も行われます。

試運転

実際に調理を行い、油煙や臭いがしっかり排出されるかを確認します。

🧩 メンテナンスと清掃

厨房ダクトは油汚れが蓄積しやすいため、定期的な清掃が不可欠です。

清掃を怠ると、排気効率が下がるだけでなく、油に引火して火災が発生する危険もあります。

そのため、専門業者による定期点検や清掃が法律で義務付けられているケースもあります。

✅ まとめ

厨房ダクトは、安全で清潔な飲食環境を維持するために欠かせない設備です。

油煙や臭いを効率的に外へ排出

火災リスクを軽減し、厨房の安全を確保

清掃やメンテナンスによって性能を長く維持

見えない部分で働く設備ですが、飲食店や厨房の品質を大きく左右する「縁の下の力持ち」といえる存在です。

次回もお楽しみに！

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🔥排煙ダクト工事の重要性と役割

🚨 火災と煙の危険性

火災が発生した際、被害を大きくするのは炎そのものではなく「煙」であることをご存知でしょうか。煙は有毒ガスを含み、視界を奪い、数分のうちに避難を困難にします。建物火災による死因の多くが「煙による窒息」といわれており、その危険性は計り知れません。

この煙を効率的に建物外へ排出し、避難時間と経路を確保するための設備が「排煙ダクト」です。普段は目立たない存在ですが、火災時には人命を守るために最前線で機能する極めて重要な役割を担っています。

🏢 排煙ダクトが設置される施設

排煙ダクトは特定の建物に義務付けられています。代表的な設置例は以下の通りです。

高層ビルや大規模オフィス

病院や学校、介護施設など避難に時間がかかる施設

地下街や映画館、ショッピングモールなど大規模集客施設

これらの建物では、防火区画や避難計画と一体となって排煙ダクトが設置され、人々の安全を守ります。

⚙️ 排煙ダクト工事の流れ

排煙ダクト工事は、防災基準に基づいて厳密に行われます。

設計

建物の用途や規模を踏まえ、煙の流れをシミュレーションしながら設計します。避難経路と連動して計画されるのが特徴です。

ダクト製作

防火性・耐熱性に優れた鉄板やステンレスを使用。火災時の高温に耐え、破損や変形を防ぐため通常より厚い板を使い、つなぎ目からの漏れを防ぐため”みつい”ハゼ、アングル工法を使う場合が多いです。

設置

排煙ようのFANは通常屋上に設置される。

ダクトは、天井裏や壁内部にルートを確保し、各フロアから排煙FANまでつなぎます。

ダクトが防火区画を貫通する場合、HFD（２７０℃まで機能するダンパ）を設置し、「防火区画貫通処理」を施して延焼を防止する。

試験運転

実際に送風機を作動させ、想定通りに煙が外部へ排出されるかを確認。逆流や気密性不足がないか、細かく点検します。

🧩 メンテナンスの重要性

排煙ダクトは「設置して終わり」ではありません。

定期的に点検・清掃を行い、非常時に確実に作動する状態を保つことが義務付けられています。

✅ まとめ

排煙ダクトは、防災設備の中でも人命に直結する極めて重要な設備です。

火災時に煙を効率的に排出し、避難時間と経路を守る

法規制に基づき設置・施工される安心の仕組み

定期的な点検・清掃が欠かせない

普段は気づかない存在ですが、もしもの時には建物利用者を守る「最後の砦」となります。

次回もお楽しみに！

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換気ダクトの役割と健康への影響 🍃🏠

1. 換気ダクトとは？

換気ダクトは、室内にこもった二酸化炭素や湿気、においを外に排出し、代わりに新鮮な空気を取り込むための設備です。

特に高気密・高断熱住宅が増えている現代においては、自然換気だけでは十分ではないため、換気ダクトが果たす役割は大きくなっています。

2. 換気ダクトの役割

(1) 室内環境を清潔に保つ

人が呼吸することで二酸化炭素が増え、調理や生活活動で湿気や臭いも発生します。換気ダクトはこれらを効率的に外へ排出し、常に新鮮な空気を供給します。

(2) カビ・結露の防止

湿気がこもると壁や天井に結露が発生し、カビやダニの原因になります。換気ダクトによる湿気排出は、建物の寿命を延ばすことにもつながります。

(3) 健康被害の予防

換気が不十分だと「シックハウス症候群」やアレルギー、さらには感染症のリスクが高まります。換気ダクトは健康維持のための大切な設備です。

3. 換気ダクトの種類

全熱交換型換気

外気を取り込む際に室内の温度と湿度をある程度保持するタイプ。冬の冷気や夏の熱気を緩和して取り込めるため、省エネ効果が高い。

局所排気ダクト

厨房やトイレ、浴室など、汚れや湿気が集中する場所に設置。効率的に汚れた空気を外に出す。また隣の部屋へ、臭いや汚染された空気の流入を防ぐ。

排煙ダクト

火災時に煙を排出して避難経路を確保。命を守るための非常に重要な役割を担う。

4. 換気ダクト施工の工夫

風量計算の徹底

部屋の大きさや人数に合わせて必要換気量を算出。これが不足すると換気が機能しない。（通常なら１時間に一回程度、室内の空気が入れ替わります。会議、学習塾なら２－３回、　トイレなら１０回程度　※参考目安）

メンテナンス性

油やホコリが溜まりやすい換気ダクトは、定期的に清掃しやすい構造にすることが大切。ダクトに直接、メンテナンスできる点検口を付けることもあります。

防音対策

ダクトの中を空気が流れると音が響くため、吸音材を使って静かな環境を保つ工夫もされる。ダクトに補強のリブをいれたり、アングルを付けたりして強度をあげて、振動を防ぐこともあります。

5. まとめ

換気ダクトは、建物の「空気の質」を決める大切な存在です。

快適性だけでなく、健康・衛生面、さらには建物の耐久性を守るためにも不可欠です。

普段は目に見えませんが、生活を支えるインフラの一部として欠かせない工事だと言えるでしょう。

次回もお楽しみに！

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1. 空調ダクトとは？

空調ダクトとは、冷暖房設備から発生する空気（冷気や暖気）を建物の各部屋に効率よく送り届けるための「空気の通り道」です。

オフィスビル、病院、商業施設、工場などの大規模建物では必ずと言っていいほど導入されており、建物全体の空調システムの中核を担っています。

家庭用エアコンは部屋ごとに室内機を設置するのが一般的ですが、広い建物では個別に設置すると効率が悪くなるため、空調機とダクトを組み合わせて「一括管理」するのが主流となります。

2. 空調ダクトの役割

(1) 温度の均一化

もしダクトがなければ、エアコンから近い場所は寒すぎたり暑すぎたり、遠い場所は快適さが足りなかったりと「温度ムラ」が発生します。ダクトは冷暖気をバランスよく各所に分配し、どこにいても快適な温度を保つことを可能にします。

(2) 省エネ・コスト削減

ダクトを使うことで空調効率が高まり、必要以上に強い出力で空調機を稼働させる必要がなくなります。特にオフィスビルやショッピングモールなど、24時間近く空調を動かす場所では、エネルギーコスト削減につながります。

(3) 快適性の向上

空調が整っている環境では、従業員の集中力が持続しやすくなり、生産性も上がると言われています。住宅でも同様に、快適な温度環境が「暮らしやすさ」を左右します。

3. 空調ダクトの種類と特徴

角ダクト（四角形）

大規模建物で多く採用される。大量の空気を効率よく流せる。

スパイラルダクト（円形）

空気抵抗が少なく送風効率が良い。デザイン性も高く、カフェや工場の天井に「見せるダクト」として採用されることも多い。

フレキシブルダクト

　ジャバラ状で柔軟に曲げられる。狭い天井裏や複雑なルートに最適。

4. 空調ダクト施工の工夫

断熱材の使用

冷気や暖気が途中で逃げないよう、外周に断熱材を巻き付ける。

継ぎ目の処理

少しの隙間からでも空気は漏れるため、接合部の気密性を徹底。パッキンやコーキング、ダクトテープなど。

メンテナンスのしやすさ

清掃や点検のために点検口を配置。長期的に清潔で効率の良い運用が可能になる。

5. まとめ

空調ダクトは、普段は天井裏に隠れて見えない存在ですが、実は建物の快適性を大きく左右する「縁の下の力持ち」です。

効率的な温度管理・省エネ・快適な空間づくりを実現するために欠かせない存在と言えるでしょう。

次回もお楽しみに！

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📗 ダクト建設工事と環境への配慮

〜エコ施工で未来をつなぐ〜

続いては、ダクト工事が「環境」とどう関わっているのかをテーマにお話します。

建設業界は今、ただ建てるだけではなく 地球環境への負荷を減らす施工 が求められています。ダクト工事も大きな役割を担っているのです。

① 省エネルギー性能の向上

ダクト工事は 冷暖房効率に直結 します。

断熱施工をきちんと行えば、エネルギーロスが減り、少ない電力で快適な空調が可能に。結果的にCO₂排出を削減し、環境への負荷を和らげます。

② 騒音・振動への配慮

送風機や大口径ダクトが発する騒音は、周囲の環境や居住者のストレスにつながります。

そこで、以下のような工夫が行われています。

内部に吸音材を組み込む

防振ゴムで機器を設置

消音ダクトを使用する

こうした対策により「快適な室内環境」だけでなく「近隣への環境配慮」も両立しています。

③ 廃材のリサイクルと再利用

ダクト工事では鉄板の端材や古いダクトが必ず発生します。

近年はこれらを分別し、金属資源としてリサイクルへ回す取り組みが一般化。資源循環型社会に貢献できるのも、ダクト工事の大きな強みです。

④ 室内の健康環境改善

ダクトは外部の空気を取り込み、汚れた空気を排出する「肺」のような存在です。

排気ダクト → 有害物質や湿気を屋外へ

給気ダクト → 新鮮な空気を室内へ

この仕組みにより、シックハウス症候群の予防や、働く人の健康維持に寄与しています。

⑤ 新素材・新工法の導入

環境負荷を軽減するために、新しい技術も続々と取り入れられています。

３D CAD等を利用して、資材ロスを減らす。

レーザー切断機を利用して、切断時の有害物質の発生を抑えたり、板の精度をあげる。

現場組立可能な、折り畳みダクトなどで、輸送コスト、ロスを削減する。

技術革新が進むことで、ダクト工事はますます「環境に優しい建設工事」へと進化しています。

🌱 まとめ

ダクト工事は単に「空気を通す」ためだけの仕事ではありません。

快適な空間づくり × 省エネ × 健康環境 × 資源循環 を同時に実現できる、これからの建設現場に欠かせない存在です。

未来を見据えた施工を積み重ねることで、地球にやさしい社会づくりに貢献していきたいですね。

次回もお楽しみに！

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📘 ダクト建設工事の流れを徹底解説

〜建物の空気を支える“見えない仕事”〜

今回は建設現場の中でもあまり目立たないけれど、実は建物の快適性や安全性を大きく左右する「ダクト建設工事」についてお話します。

ダクトは建物にとって“呼吸をするための通り道”。

空調や換気、排煙設備など、あらゆる空気の流れをコントロールする役割があります。

普段は天井裏や壁の中に隠れているため目にする機会は少ないですが、施工の一つひとつに技術が求められます。

ここからは、実際の工事の流れを順を追って見ていきましょう。

① 設計・施工図の作成

工事の第一歩は「設計」。

建物全体の設計図をもとに、どこにダクトを通すのか、どのくらいのサイズにするのかを決定します。

空気の流れを計算し、風量や気圧損失を考慮

スペース調整：梁や配管など障害物を避けるルート選定

安全基準の確認：防火区画を貫通する部分には耐火処理が必須

この段階で正確な施工図を描くことが、工事全体の精度を大きく左右します。

② 材料の加工・製作

図面が完成すると、次は工場でダクトを製作します。

鉄板を切断し、折り曲げ、ハゼ組、スポット溶接等で組み立てていきます。

角ダクトや丸ダクト、断面形状は用途や空間に応じて変化します。

最近は 工場プレファブ化（CADを使った精度の高い原寸図の作成） が進んでおり、現場での作業負担が減り、品質の均一化も実現しています。

③ 搬入・仮置き

完成したダクトを現場に搬入します。

サイズが大きく長さもあるため、トラックで運搬し、クレーンやリフトを使用する場合も多いです。

現場では設置順序に合わせて整然と仮置きすることで、後の作業がスムーズに進みます。

④ 吊り込み・取り付け

いよいよ現場での本作業！

天井や壁に取り付けた インサートや支持金具 に吊り金具を固定し、ダクトを一本ずつ吊り込んでいきます。

天井の高い場所では足場や高所作業車を使用

重量物は複数人で協力して安全に設置

直線だけでなく、曲がりや分岐も慎重に取り付け

この時の精度が悪いと、後の接続部分にズレが生じてしまうため、熟練の技術が求められます。

⑤ 接続・気密処理

ダクト同士は「フランジ」という金具で接続され、ボルトで固定されます。

さらに、接続部には ガスケット（スポンジやブチルパッキン）を用いて空気漏れを防止。

気密性が確保されないと空気が漏れたり騒音が発生するため、大切なポイントの一つです。

⑥ 断熱・保温工事

ダクトに断熱材を巻く工程です。（専門工事業者の保温屋さんが行う事が多いです）

冷気を送るダクトには結露防止のため断熱材を

温風を送るダクトには熱損失を防ぐための保温材を

ここをしっかり行うことで、エネルギーロスが減り、省エネ効果が高まります。

結露が発生してしまうと、建物や製造への影響がでてしまいます。

⑦ 試運転・調整

すべての工事が終わると、送風機を稼働させて 風量・風速・気流の確認 を行います。

各部屋に空気が均等に届くよう、ダンパーで微調整し、異音や漏れがないかもチェック。これをクリアして初めて工事完了です。

🌟 まとめ

ダクト工事は「ただの配管」ではなく、建物の空気の流れを設計し、命を吹き込むような仕事。

設計から試運転まで一貫した流れの中で、多くの職人の技術と知恵が詰まっています。

私たちが快適に暮らせるのは、こうした“縁の下の力持ち”たちの働きによるものなのです。

次回もお楽しみに！